電力電纜的防火注意事項

  據(jù)不完全統(tǒng)汁，全國近十年來發(fā)生因電纜著火蔓延成災(zāi)的重大事故逾百起，累計燒毀電纜32萬多米，恢復(fù)重建工作耗資大、費時長，僅少供電量的損失就達100多億元。電纜火災(zāi)事故還有其特殊的危害，那就是控制回路失效造成事故擴大，甚至損壞主設(shè)備，而且修復(fù)困難，長時間不能恢復(fù)生產(chǎn)。
 
  電力電纜是發(fā)電廠、變電站維持正常運行的重要組成部分。電纜在發(fā)電廠、變電站內(nèi)的廣布性、電纜的易燃性、電纜著火的串延性、電纜著火后果的嚴(yán)重性，使電纜的防火工作受到了電力部門、消防機構(gòu)和科研機構(gòu)的高度重視。鑒于電纜火災(zāi)事故的多發(fā)性，有必要對電纜的消防安全措施再作探討。
 
創(chuàng)造良好運行環(huán)境避免電纜絕緣加速老化和損傷
 
   電纜溝、電纜隧道要有良好的排水設(shè)施，如設(shè)置排水淺溝、集水井，并能有效徘水，必要時設(shè)置自動啟、停抽水裝置，防止積水，保持內(nèi)部干燥。電纜溝、隧道的縱向排水坡度值不宜小于1％～2％，至少應(yīng)大于0.5％，防止水、腐蝕性氣體或液體及可燃性液體或氣體進入。電纜溝、電纜隧道。電纜隧道宜自然通風(fēng)，但當(dāng)電纜正常負荷使隧道內(nèi)空氣溫度高于40℃～50℃時，可采取自然排風(fēng)和機械排風(fēng)相結(jié)合的方式進行通風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機應(yīng)與火災(zāi)探測器連鎖，以保證隧道發(fā)生火災(zāi)時能自動停止送風(fēng)，電纜隧道不得作為通風(fēng)系統(tǒng)的進風(fēng)道。
 
   應(yīng)避免將電纜防火門處于常閉狀態(tài)、用防火隔板將，電纜完全封閉、將電纜溝蓋板的縫隙統(tǒng)統(tǒng)填充封閉等影響電纜通風(fēng)和散熱的做法。而且，將電纜完全封閉起來，也使對電纜的正常巡視成為不可能，不能及時發(fā)現(xiàn)電纜故障。
 
另外，要有完善的防鼠、蛇竄入的設(shè)施，防止小動物破壞電纜絕緣引發(fā)事故。
 
加強電纜的預(yù)防性試驗
 
  電纜預(yù)防性試驗不能只看試驗數(shù)據(jù)合格不合格，還應(yīng)該對數(shù)據(jù)進行比較和分析。既可以和相同電纜的試驗數(shù)據(jù)進行比較，也可以和本電纜歷史試驗數(shù)據(jù)進行比較，探求試驗數(shù)據(jù)的規(guī)律。如作直流耐壓試驗時，如果所測得泄漏電流值隨試驗電壓值的升高或加壓時間的增加而上升較快，或同相同電纜比較數(shù)值增大較多，或者和本電纜以前所測數(shù)據(jù)比較呈明顯的上升趨勢，或者，三者之間的泄漏電流不平衡系數(shù)較大等，都應(yīng)認(rèn)真分析。如非試驗方法不當(dāng)所引起，則可適當(dāng)提高試驗電壓或延長試驗時間，判斷電纜是否符合繼續(xù)運行條件。
 
加強對電纜頭制作質(zhì)量的管理和運行監(jiān)控
 
  據(jù)統(tǒng)計，因電纜頭故障而導(dǎo)致的電纜火災(zāi)、爆炸事故占電纜事故總量的70％左右。所以，必須嚴(yán)格控制電纜頭制作材料和工藝質(zhì)量。要求所制作的電纜頭的使用壽命，不能低于電纜的使用壽命。接頭的額定電壓等級及其絕緣水平，不得低于所連接電纜的額定電壓等級及其絕緣水平。絕緣頭兩側(cè)絕緣墊間的耐壓值，不得低于電纜護層絕緣水平的2倍。接頭形式應(yīng)與所設(shè)置環(huán)境條件相適應(yīng)，且不致影響電纜的流通能力。電纜頭兩側(cè)各2～3米的范圍內(nèi)，應(yīng)采用防火包帶作阻火延燒處理。
 
  一般來說，電纜頭是電纜絕緣的薄弱環(huán)節(jié)，所以加強對電纜頭的監(jiān)視和管理是電纜防火的重要環(huán)節(jié)。終端電纜頭一定不要放在電纜溝、電纜隧道、電纜槽盒、電纜夾層內(nèi)。對置于電纜溝、電纜隧道、電纜槽盒、電纜夾層內(nèi)的中間電纜頭必須登記造冊，并使用多種監(jiān)測設(shè)備進行監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)電纜頭有不正常溫升或有氣味、煙霧時，應(yīng)及早退出運行，避免電纜頭在運行中著火。
 
   各中間電纜頭之間應(yīng)保證足夠的安全長度距離，兩個以上的電纜頭不得放在同一位置，電纜頭同其他電纜之間應(yīng)采取嚴(yán)密的封堵措施。
 
防止其他設(shè)備著火引燃電纜
 
   可引燃電纜著火的有充油電氣設(shè)備和輸煤、制粉系統(tǒng)、汽機油系統(tǒng)。對它們必須采取相應(yīng)措施；充油電氣設(shè)備附近的電纜溝蓋板要密封，防止設(shè)備故障失火時油流到電纜溝里引燃電纜。輸煤、制粉系統(tǒng)附近電攬上的積粉要定期清掃，防止煤粉自燃引燃電纜。制粉系統(tǒng)的防爆門對著的電纜要有防火槽盒包裝，防止防火門動作噴火引燃電纜。汽機機頭下的電纜要用防火槽盒包裝。
 
采用封、堵、涂、隔、包等措施防止電纜延燃
 
  防火涂料具有涂層薄、不影響正常散熱，同時能起到良好的隔熱阻燃效果等特點，但也存在很多缺陷。
 
  因此，對電纜不宜大量采用涂刷防火涂料的方式阻燃，而應(yīng)大量采用封、堵、隔方式。在采用封、堵、隔方式時，應(yīng)注意以下問題：
 
 1.用封、堵、隔的辦法，要能保證單根電纜著火不延燃到多根電纜。電纜進入電纜溝、電纜隧道、電纜槽盒；電纜夾層的管口要嚴(yán)密進行防火封堵，防止單根電纜或少量電纜著火而引燃大量電纜。電纜溝、電纜隧道內(nèi)每60～100米要設(shè)一道防火墻和防火門，豎井中分層設(shè)置防火隔板，電力電纜與控制電纜之間應(yīng)設(shè)防火隔板等，控制電纜應(yīng)采用全防火處理或采用阻燃電纜，以保證在任何緊急情況下主設(shè)備能安全地停止運轉(zhuǎn)。
 
    重要的電纜通道應(yīng)安裝自動報警和自動滅火裝置，如水噴霧和細水霧滅火裝置，達到早發(fā)現(xiàn)早撲救。
 
    2．必須保證防火封堵的嚴(yán)密性、厚度。防火封堵不嚴(yán)密就失去了封堵作用，特別是電纜集中的地方，最好用軟堵料以保證封堵嚴(yán)實。維護檢查時，應(yīng)及時將破壞的封堵還原。封堵材料厚度不夠，電纜著火后火勢會穿過封堵的材料串延燃燒。封堵材的厚度應(yīng)當(dāng)與封堵面電纜根數(shù)成比例，電纜數(shù)量愈多封堵愈厚。防火門應(yīng)有發(fā)生火災(zāi)后自動關(guān)閉的裝置。
 
    3．防火封堵層要有足夠的機械強度。因為電纜著火特別是發(fā)生電氣短路，會引起空氣的迅猛膨脹而產(chǎn)生一定的沖力，破壞機械強度低的防火封堵層，使防火封堵失去作用。